案例展示
手機(jī)蓋板的生產(chǎn)有著嚴(yán)格的流程：包括CNC（對玻璃產(chǎn)品外形、打孔等加工工藝）、鋼化（對玻璃產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)化）、拋光（對玻璃產(chǎn)品表面光潔度、平整度進(jìn)行加工）、絲?。▽ΣＡМa(chǎn)品油墨遮蓋、印刷logo等）、鍍膜、清潔等環(huán)節(jié)。而每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都涉及玻璃質(zhì)量檢測，工序多達(dá)10余道。目前幾乎所有的流程都是人工檢測。以手機(jī)蓋板生產(chǎn)的龍頭企業(yè)藍(lán)思科技股份有限公司為例，6萬余人的員工有超過25%的人在進(jìn)行蓋板玻璃人工檢測，月產(chǎn)量在4000萬片以上。一方面，大量的人力投入在帶來成本提升的同時，并不能有效保證質(zhì)檢合格率；另一方面，質(zhì)量檢測時需要工人們長時間在強(qiáng)光下觀察玻璃外觀，將對檢測人員的視力帶來影響。這些因素都促使手機(jī)蓋板生產(chǎn)廠家尋求新的突破。
針對廣闊的市場需求，團(tuán)隊通過與行業(yè)企業(yè)的深度對接，首先選擇手機(jī)蓋板覆膜絲印外觀疵病檢測儀和手機(jī)蓋板白片外觀疵病檢測兩類作為突破口。覆膜絲印外觀疵病檢測需要發(fā)現(xiàn)絲印區(qū)長牙或牙缺等問題、白片外觀疵病檢測需要檢測劃痕、IR孔黑點等問題。每一項都面臨著不同的難題。
從需求調(diào)研到項目選定，從外型設(shè)計到算法的完善，從實驗室概念到生產(chǎn)線上的實際應(yīng)用，精澄團(tuán)隊現(xiàn)已解決了手機(jī)蓋板檢測的關(guān)鍵問題。目前，覆膜絲印外觀疵病檢測可針對覆膜后的2D手機(jī)蓋板(可擴(kuò)展到3D)實現(xiàn)絲印區(qū)缺陷品相檢測，白片外觀疵病檢測針對手機(jī)2D白玻片，檢測劃傷、蹭傷、崩邊。
18116450831
2631873210